ТеплоЭнергоСервис-Т
Информация по очистке


Зачем нужна отчистка?

                                                  

    

       В процессе эксплуатации внутренние поверхности трубопроводных систем жилых и промышленных зданий и сооружений, емкостей, агрегатов, теплообменников и устройств различного назначения является загрязнение их внутренних и наружных поверхностей отложениями, нарушающими работу, ухудшающими теплообмен и повышающими гидравлическое сопротивление.

 

       Рост отложений приводит к тому, что коммунальные системы работают с КПД на десятки процентов ниже расчетных, что приводит к перерасходу топлива, снижается температура горячей воды, возрастает число внеплановых ремонтов. Плохое состояние ливневой и хозфекальной канализации ухудшает экологическую обстановку населенных пунктов, а в отдельных случаях и целых регионов, загрязняет питьевые источники, увеличивает эрозию почвы. Загрязнение трубопроводов канализационных стояков приводит к затоплению подвальных помещений переполнению колодцев, расчеканке стыков трубопроводов, а это угроза здоровью людей, снижение срока службы зданий и сооружений.

 

       В рабочем цикле котельной установки при обращении воды происходят три основных процесса, нарушающие нормальную работу оборудования: накипеобразование, шламообразование, коррозия металла. Несмотря на предварительную обработку воды, она всегда содержит растворенные соли. Основными объектами кристаллизации солей служат шероховатости на внутренних поверхностях нагрева котла, а также взвешенные и коллоидные частицы, находящиеся в воде, которые укрупняются и образуют шлам. Прилипая и прикипая к поверхности нагрева шлам, образует вторичную накипь.

 

      Теплопроводность любой накипи в 40 и более раз меньше теплопроводности металла. Поэтому даже тонкий слой накипи приводит к резкому повышению температуры металла поверхностей нагрева, которая может достигнуть опасных величин и снизить механическую прочность металла. Следствием этого является повреждение металла (появление отдушин, свищей, а нередко и разрывов труб). Накипь, отложившаяся около сварных стыков экранных труб, может явиться причиной язвенной коррозии с образованием сквозных свищей. Местные скопления накипи и шлама могут привести к нарушению нормальной циркуляции воды в котле. Кроме того, накипь вызывает перерасход топлива. Слой накипи 0,3-0,5 мм. для котлов ДКВР уже опасен.

 

 

      Зарастание внутренних поверхностей трубопроводов отопительных систем составляет для зданий со сроком службы до 10 лет более 60 %, а по сооружениям свыше 15 лет застройки более 80%. В результате снижается температура в помещениях, уменьшается срок службы системы, увеличивается затраты на тепло и транспортировку воды.

 

Эффективные методы очистки, которые использует наша компания:

Гидрохимический метод очистки оборудования заключается в воздействии на отложения различными растворами (как правило, на основе минеральных или органических кислот) с целью их разложения и удаления из промываемого контура. Для снижения коррозионного воздействия растворов на металл, из которого сделано оборудование, используются ингибиторы - вещества, снижающие коррозию металлов в кислых растворах, но не препятствующие растворению отложений. Применение ингибиторов при проведении химической очистки является обязательным. Гидрохимический метод применим для очистки любого оборудования, но исключительным он является для очистки водогрейных котлов, систем отопления, так как теплообменные элементы этого оборудования имеют сложную конфигурацию. Незаменим он так же при безразборной очистке пластинчатых теплообменников.

 

Область применения гидрохимической очистки:

- приборы отопления,

- трубопроводы системы отопления;

- оборудование тепловых пунктов;

- бойлеры, теплообменники;

- неразборные котлы типа «Лаваль».

 

Преимущество метода гидрохимической очистки:

- высокая производительность и замкнутая схема очистки;

- возможность очистки труднодоступных участков;

- возможность очистки разветвленных трубопроводов и трубопроводов малого диаметра;

- максимальный эффект очистки трубопроводов и оборудования до основной поверхности                       материала и полное восстановление пропускной способности магистралей и арматуры;

- возможность круглогодичного применения;

- нет необходимости эвакуации жильцов и персонала из зданий на период проведения работ.

 

Гидродинамический метод очистки  основан на силовом воздействии струйного высоконапорного потока воды истекающего из сопловых насадок под давлением в системе от 5 до 100 МПа. Рабочее давление воды создается гидравлическими высоконапорными установками (ГУВД). Этот способ является самым экологически чистым из всех  известных механических способов. Перспективность этого метода заключается в том, что при использовании струйного динамического потока воды  и добавлении к нему ультразвуковой, электроимпульсной, или кавитационной составляющей можно увеличивать интенсивность воздействия  струйного потока на отложения и наслоения, с высокой степенью прочности,  разрушая и удаляя их с поверхности.

Область применения гидродинамической очистки:

- магистральные трубопроводы систем горячего и холодного водоснабжения,

- магистральные трубопроводы теплоснабжения (теплотрассы),

- водоводы,

- гидравлические аккумуляторные емкости,

- системы канализации,

- емкости очистных сооружений,

- оборудование КСН,

- паровые и водогрейные котлы всех типов,

- теплообменники,

- подогреватели сетевой воды,

- оборудование тепловых пунктов,

- мазутные емкости

- поверхности произвольной конфигурации

 

Преимущество метода гидродинамической очистки:

- максимальный эффект очистки до основной поверхности материала коммуникаций и оборудования, восстановление работоспособности очистных емкостей и отстойников, ранее считающимися выведенными из строя:  

- высокое (до 800 атм) давление рабочей струи, обеспечивающее разрушение отложений любого характера, включая отложения бетона, щебня, проросшие корни деревьев, строительный мусор и пр.;

- высокая производительность, технологическая простота и многократность применения;

- самая высокая производительность и эффективность по сравнению с другими методами (механическим, электроимпульсным, ультразвуковым и пр.);

- щадящий способ обработки поверхностей и стыков;

- полная экологическая чистота и безопасность.